冷弯异型钢是复杂和异型断面型钢，其成型技术有多种方式。

辊弯成型是常见方法。一定宽度带钢在常温下，经过一组纵向排列轧辊逐步变形，达到所需形状尺寸。这种方法适合大批量工业化生产，产品质量好、加工成本低、生产效率高。在机组中配焊接设备，还能生产闭口断面冷弯异型钢。

冲压、折弯或拉拔等变形方法也可得到冷弯异型钢。冲压是利用模具对带钢施加压力，使其产生塑性变形；折弯是通过外力使带钢弯曲成所需形状；拉拔则是将带钢通过模具拉拔成特定形状。

冷弯异型钢成型过程复杂，设计不合理会出现边部波浪、袋形波、纵向弯曲、角部皱褶、裂纹及扭曲等变形缺陷。材料的材质、尺寸精度、表面质量、成型形状和力学性能等，对产品的表面质量、强度、耐蚀性及其使用寿命有直接关系。

冷弯异型钢成型技术多样，各有特点。在实际生产中，需根据产品要求、生产规模等因素选择合适成型技术，以生产出符合使用要求的冷弯异型钢产品。